热作模具钢模具钢成分及用途解析:
模具钢成分及用途解析 冷作模具钢:含碳量一般大于0.5%,经过热处理后硬度可达55HRC以上,其强度高,耐磨,但是韧性相对要差一点,主要用于冲压模具,成型,落料等行业的模具钢。 塑胶模具钢一般分为退火状态模具钢和预硬的模具钢,退火模具钢是为了方便加工,但后期一般需热处理,塑胶钢含碳量一般低于0.5%,热处理的硬度一般低于55HRC,韧性比冷作模具钢好, 热作钢的含碳量一般处理0.3%-0.5,后期一般需要热处理加工,热作模具钢耐热、导热、耐高温及对韧性的要求高,这是作为热作钢材的重要参数,所以热作钢一般为含钼和含钒量高的材料。
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钢种选择通常按冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:
②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很**的问题是钢的脆性大.使用中易开裂。为此,必须用充分锻打的方法细化碳化物.
除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点,应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。
正宏专营热作模具钢材、冷作模具钢材、塑胶模具钢材:
冷作模具钢包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等,冷作钢机械加工性、淬透性、韧性、空冷淬硬好,耐磨性能较佳,主要用于冲裁模、量规、成形轧辊、十字槽头螺钉成形模、拉伸模、剪刀等;
热作模具钢材包括锤锻模、热挤压模和压铸模,热作钢红硬性、导热性和耐磨性较佳;
塑胶模具钢以P类表示,分为P1类、P2类、P3类、P4类、P5类、P6类,塑胶模具钢含碳量低,早期是由美国用挤压成型制造模具的方法,其冷塑性、挤压性能好。