热作模具钢的应用与性能要求:
热作钢是使热态金属或液态金属成形的模具用钢,其中包含锤锻模、热挤压模和压铸模。
热作模具钢的应用:工作在高300至近千度的高温,承受巨大机械应力和强烈摩擦,承受炽热金属和冷却介质交替作用而引起的很大热应力。
热作钢性能要求:
热硬性
高温耐磨性
热强性高和高韧性
高热疲劳性
高淬透性
导热性好
如何选择模具钢----刃具用钢对性能的要求
板牙,丝锥、车刀、铣刀、刨刀、钻头等刃具用钢一般选择碳素工具钢、低合金工具钢、高速工具钢材;其性能有:
高切断抗力,防止折断、崩刃和防止变形;
具有非常高的耐磨性能,防止过早和过量地磨损和破坏
具有高硬度和高耐磨性
具有高的弯曲强度和韧性
热稳定姓好,防止高温工作下软化导致耐磨性能降低
正宏钢材曾通过对热作模具钢角裂问题分析,研究热作钢锻造工艺,提高热作模具钢表面质量,节约生产成本。热作模具钢具有较高的淬透性和抗热裂能力、耐磨性和耐热性好、综合力学性能优良和较高的抗回火稳定性等特点,主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模和合金压铸模,在汽车、电子、家电等行业得到广泛应用。随着市场需求及竞争日益激烈,对产品质量及生产成本控制提出了更高的要求。正宏对热作模具钢角裂问题分析方法如下:
1.缺陷位置金相检测分析
2.产品表面质量统计分析
3.生产过程参数分析