塑料模具钢板高性价比的选择

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十几年行业经营 正宏值得信赖

  正宏模具钢材有限公司成立于2006年，位于具有世界五金城之称的东莞长安镇，地理位置优越，铁路、公路、海洋运输便利。公司占地面积广，是一家专营模具钢材的民营企业。公司现设有下属加工、销售、配送。集销售进口模具钢，塑胶模具钢，热作模具钢，冷作模具钢，高速钢，钨钢（品牌有瑞典“一胜百”、奥地利“百禄”、日本“日立”“大同”、德国“撒斯特”）；代理分销（抚钢、长钢、舞钢、冶钢、宝钢）特殊模具钢；钢材深加工及真空热处理等一条龙服务。立足诚信、携手并进、我们期待与您的合作！另一方面，淬火后模具表面层的硬度偏低，且截面硬度分布不均匀，降低了模具的使用寿命。

塑料模具钢的特点:

     1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到**钢材都有。模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。

     2. 塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。

     3. 为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。

     4. 以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。

     5. 配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。

      正宏模具钢材公司向您阐述模块和轧板的区别:

      模块的生产工艺：EBT电弧炉冶炼（避免氧化渣进入钢包精炼过程的渣钢分离方法）→LF精炼（利用钢包对钢水进行炉外精炼）→VD真空脱气（降低钢种H的含量，减少钢材的裂纹、缩孔、皮下气泡、中心疏松）→Ar气保护浇注→缓冷退火→钢锭精整→钢锭加热→3150吨水压机锻造→热处理→四面粗铣→探伤→两端锯切→交货。H13传统的锻造工艺产生的问题：经金相分析发现：一次碳化物呈块状，二次碳化物呈网状分布。

      轧板的生产工艺：A、电炉→二次精炼→连铸→轧制；B、高炉→铁水预处理→转炉→二次精炼→连铸→轧制；

       从工艺上看，模块是单件生产，轧板是流水线生产。

       对于常规的P20、718等钢种来说，市面上厚度200以下的材料基本上就是电炉钢轧制而成。轧板往往组织分布不均匀、晶粒粗大、材料成份不达标，易出现裂纹、砂孔、麻点，加工后变形、爆裂，或模具使用寿命短等。宝钢推出的BPD25，厚度在200以上便不保证质量。退火模具钢出厂时硬度较低,机加工性能较佳,热处理后硬度高其耐磨性与抛光性能均比预硬钢要高。

       模块在生产过程中，能有效减少轧板生产过程中出现的质量问题。锻造镦粗时，锻合钢锭内气泡、缩孔、裂纹；采购模具钢，就选正宏模具钢材正宏模具钢模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。锻造拔长时，使锻造压力贯穿到锻件心部，使心部偏析被分散、细化。随着我国炼钢水平的逐步提高，塑料制品更新换代速度的加快，厚度100以内的轧板基本上能满足日常普通模具的寿命要求。

      一般模胚厂的特钢用料习惯。根据成本控制：厚度在100以下，用舞钢轧板；厚度在100—200,用宝钢轧板，用得频繁的就是BPD25、B30PH、B30H；厚度在200—500，用锻造厂生产的预硬模块；经固溶后呈单相奥氏体组织，因此在强磁中不产生磁感应，适宜制造无磁模具和要求耐腐蚀性能的塑料模具。厚度在500以上，采用先开粗后调质的方式向锻造厂订做材料。

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