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热作模具钢模具钢成分及用途解析：

模具钢成分及用途解析

冷作模具钢：含碳量一般大于0.5%，经过热处理后硬度可达55HRC以上，其强度高，耐磨，但是韧性相对要差一点，主要用于冲压模具，成型，落料等行业的模具钢。

塑胶模具钢一般分为退火状态模具钢和预硬的模具钢，退火模具钢是为了方便加工，但后期一般需热处理，塑胶钢含碳量一般低于0.5%，热处理的硬度一般低于55HRC，韧性比冷作模具钢好，

热作钢的含碳量一般处理0.3%-0.5，后期一般需要热处理加工，热作模具钢耐热、导热、耐高温及对韧性的要求高，这是作为热作钢材的重要参数，所以热作钢一般为含钼和含钒量高的材料。

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钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：

②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很**的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．

除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。

正宏专营热作模具钢材、冷作模具钢材、塑胶模具钢材：

冷作模具钢包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等，冷作钢机械加工性、淬透性、韧性、空冷淬硬好，耐磨性能较佳，主要用于冲裁模、量规、成形轧辊、十字槽头螺钉成形模、拉伸模、剪刀等；

热作模具钢材包括锤锻模、热挤压模和压铸模，热作钢红硬性、导热性和耐磨性较佳；

塑胶模具钢以P类表示，分为P1类、P2类、P3类、P4类、P5类、P6类，塑胶模具钢含碳量低，早期是由美国用挤压成型制造模具的方法，其冷塑性、挤压性能好。